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工业数据分析解决方案
实现智能分析与精准决策
需求与挑战
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信息孤岛
工厂内部管理就像一个黑盒子,无法及时有效获取设备、生产、预警事件的相关信息。
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缺乏改进
无法精准有效改进生产工艺及产品质量追溯,造成良品率及安全隐患问题。
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事后管理
工厂的意外停机、设备故障、安全事故等无法做到事前提醒预防。
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成本挑战
工厂的能耗管理得不到持续优化,环保及能源成本问题得不到有效解决。
解决方案
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产线实时监测
根据设备数据接入及可视化管理,实时监测产线生产情况,包括实时统计及生产计划等信息。
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设备远程管理
通过OEE分析模型和设备实时监测数据,可对设备进行随时随地远程管理及反向控制。
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质量追踪管理
对生产全流程的数据进行实时监测,可实现产品质量的全流程追踪管理及溯源。
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生产改进优化
基于“专家数据库”对比,对工厂内的生产流程及设备进行调优改进管理。
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能耗优化管理
能耗分析涉及到能耗优化和预警管理,通过分析模型可对能耗进行有效性优化管理。
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工艺优化管理
通过对生产及工艺数据的统计分析及机器学习算法模型应用,实现工艺优化优异策略。
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预测性运维
通过对历史/实时数据的统计分析,利用机器学习算法模及机理模型,实现预测性运维及故障预警。
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视觉识别检测
对人员安全及产品缺陷进行视觉识别实时监测,并及时自动上报系统。
资料文档
文档 (1)
日期
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霍尼韦尔食品行业数字化转型方案
2022-09-06
6.35MB
中文
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